Odlievanie spravidla neuplatňuje tlak, požiadavky na pevnosť zariadenia a formy nie sú vysoké, veľkosť produktu je obmedzená a vnútorné napätie v produkte je tiež nízke. Preto sú výrobné investície malé a je možné vyrábať veľké diely s vynikajúcim výkonom, ale výrobný cyklus je dlhý a po formovaní je potrebné mechanické spracovanie. Na základe tradičného odlievania sa odvodzujú metódy, ako je liatie, odlievanie doštičiek, tlakové liatie, rotačné liatie a odstredivé liatie.
①Perfusion. Rozdiel medzi týmto spôsobom a odliatím spočíva v tom, že produkt sa po odliatí uvoľní z formy; a forma je pri liatí súčasťou samotného produktu.
CastingVkladanie odliatkov. Rôzne neplastové časti sa umiestnia do dutiny formy a stuhnú vstreknutým kvapalným materiálom tak, že je v nej uzavretý.
③ Tlakové liatie. Použitie určitého tlaku na materiály počas odlievania je výhodné na vstrekovanie viskóznych materiálov do formy a skrátenie času plnenia. Používa sa hlavne na liatie epoxidovej živice.
OtRotary casting. Po vstreknutí materiálu do formy sa forma otáča okolo jednej osi alebo viacerých osí relatívne nízkou rýchlosťou. Materiál je gravitačne distribuovaný na vnútornej stene dutiny formy a je tvarovaný zahrievaním a vytvrdzovaním. Používa sa na výrobu guľových, rúrkových a iných dutých výrobkov.
⑤ Odstredivé liatie. Vstreknite kvantitatívne tekuté materiály do formy, ktorá sa otáča okolo jednej osi pri vysokej rýchlosti a môže sa zahrievať, na distribúciu materiálov na vnútornej stene dutiny formy použite odstredivú silu a pomocou fyzikálnej alebo chemickej formy stuhnite do rúrkovitého alebo dutého valcového produktu. akčné obsadenie]). Výrobky z nylonu odlievané monomérom sa môžu tiež vyrábať odstredivým liatím.
